1. फोमिंग प्रक्रिया: गरम वितळलेल्या चिकट वितळल्यानंतर, ते जड वायू किंवा हवेमध्ये मिसळले जाते आणि नंतर गोंद गनमध्ये आउटपुट करते. गोंद गन बाहेर फिरल्यानंतर, ते परत वितळणार्‍या सिलेंडरकडे जाते आणि गीअर पंप पुन्हा प्रवेश करते. फोमिंग रेट नायट्रोजन किंवा हवेद्वारे समायोजित केले जाते. विशेष फोमिंग चिकटण्याची फोमिंग कार्यक्षमता 55%पर्यंत आहे. हे 30-50% गोंद (गोंद मॉडेलवर अवलंबून) वाचवू शकते. हे गोंद मऊ करते आणि तोडत नाही आणि उत्पादनात स्पंजसारखेच चांगले सीलिंग आहे. मुख्य इंजिन सर्वो द्वारे चालविले जाते. मशीन प्रामुख्याने एअर प्युरिफिकेशन फिल्टर घटक, घरगुती उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक फोमिंग सीलिंग फिलिंगसाठी वापरली जाते.
2. संपूर्ण मशीन पीएलसी टच स्क्रीनद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि हाय-स्पीड फोमिंगसाठी सर्वो चालित केले जाते. तापमान सर्वो फोमिंग ड्राइव्ह आणि प्रेशर फोमिंग गॅस प्रवाह स्प्लिट स्क्रीनद्वारे नियंत्रित केले जाते, जे ऑपरेट करणे सोपे आहे.
अ. गरम वितळलेल्या चिकटपणाचे फोमिंग ओपन वेळ वाढवते आणि चिकट अनुप्रयोग अधिक लवचिक आणि प्रभावी आहे.
बी. फोमिंगनंतर, कोलोइड एक पांढरा स्पंज बनतो आणि चिकटपणाच्या प्रमाणात वाढ झाल्याने बॉन्डिंगचे क्षेत्र मोठे आणि मजबूत होते.
सी. चिकट फोम स्पंजमध्ये लागू केले जाते, जे उत्पादनातील मोठ्या अंतर भरू शकते.
डी. फोमिंगनंतर कोलोइडची थर्मल घनता कमी आहे, ज्यामुळे ऑपरेटरची सुरक्षा सुधारते.
ई. फोमिंग आणि सीलिंग करताना, कोलोइड प्रवाहित होणार नाही आणि कोलोइड आकाराची एकरूपता प्राप्त होते.
एफ. गरम वितळलेल्या चिकटपणाची फोमिंग कार्यक्षमता 35-55% दरम्यान आहे, ज्यामुळे गोंदच्या 30-50% बचत होते.
पत्ता
हॉंगचांगयुआन, डोंगशान स्ट्रीट, रुईआन सिटी, वेन्झो, झेजियांग प्रांत, चीन
दूरध्वनी/
ई-मेल
